Kalup za zamaške plastičnih steklenic je orodje za proizvodnjo plastičnih izdelkov. Sestavljen je iz več skupin delov. Ta kombinacija ima obliko votline plesni. Med brizganjem se kalup vpne na stroj za brizganje, staljena plastika se vbrizga v votlino kalupa, ohladi in oblikuje v votlini, nato se zgornji in spodnji kalup ločijo, izdelki se izvržejo iz votline kalupa skozi sistem za izmet, nato pa se kalup zapre za naslednje brizganje. Celoten postopek brizganja poteka krožno.
Načelo izdelave in vrste kalupa za steklenice. Vroči tekač kalupa za pokrov steklenice ima PE (polietilensko) zasnovo vročih tekačev, ki se običajno uporablja v tujini, ki se lahko samodejno odstrani iz kalupa in močno odstrani iz kalupa. Električni grelni obroč v obliki vzmeti se segreva v berilijevo bakreni cevi, šoba vročega teka pa ločeno nadzoruje temperaturo, kar lahko zagotovi, da je temperaturo na vsaki točki mogoče natančno nadzorovati (PID nadzor). Kalup se proizvaja v avtomatskih pogojih brez pogostega delovanja zaposlenih, da se zmanjša delovna sila delavcev. Ključni deli matrice (jedro, votlina in drsnik) so izdelani iz nemškega zrcalnega jekla proti rjavenju ali visokokakovostnega jekla, ki so toplotno obdelani, da se zagotovi življenjska doba in kakovost steklenice matrice. Stružni obdelovalni center je sprejet, da se zagotovi kakovost obdelave vseh delov matrice steklenice in se lahko doseže medsebojno ujemanje. Postopek je stabilen in učinek aplikacije dober.
Kalup s pokrovčkom za steklenice sprejme Pro / E za uresničitev tridimenzionalne zasnove pokrovčka plastične steklenice in zasnove delov za oblikovanje kalupov, analizira kakovost oblikovanja delov in dokonča zasnovo ločilne površine ter nato uporabi cimatrion za izvedbo obdelave NC simulacija. V procesu oblikovanja izdelka in sestavljanja kalupa je podprt potreben teoretični izračun, kombinacija digitalnega oblikovanja in teoretičnega izračuna pa lahko močno skrajša cikel raziskav in razvoja izdelka ter cikel oblikovanja kalupa, izboljša natančnost oblikovanja izdelka in oblikovanja kalupa, kakovost oblikovanja izdelkov in zmanjšajte stroške raziskav in razvoja izdelkov ter oblikovanja kalupov. V procesu načrtovanja se oblikuje razumna procesna shema, ki ustreza zahtevam množične proizvodnje. Hkrati se pripravijo tudi podrobni procesni dokumenti, ki zagotavljajo nemoteno obdelavo kalupov in izdelavo izdelkov.
